Construcción de muros tipo cortina de hormigón prefabricado

Se utilizan dos tipos de unidades de hormigón prefabricado en la construcción de muros cortina. Uno es un panel que se moldea, cura y termina en una planta de prefabricado y se lleva al lugar de trabajo para su montaje de la misma manera que se usarían los paneles de piedra o mampostería. Dichos paneles prefabricados están hechos a medida para el tamaño y con la textura de la superficie especificada para un edificio en particular.

Los paneles de pared prefabricados grandes que son de la altura completa del edificio a menudo se producen mediante el método de inclinación. Estos paneles se colocan en los cimientos y el marco estructural del edificio proporciona soporte lateral. El marco estructural de soporte puede ser de acero estructural, hormigón prefabricado o hormigón colado en el lugar.

Cuando los paneles se aplican a un marco de construcción de acero estructural o concreto colado en el lugar, el marco normalmente se levanta antes de que se instalen los paneles. Cuando se usa junto con un marco de concreto prefabricado, el marco puede erigirse antes o al mismo tiempo que los paneles.

Los paneles pueden diseñarse para producir una pared inclinada empotrada, generalmente la carcasa con un marco de acero, o las columnas pueden quedar expuestas.

Las formas para los paneles se construyen en el sitio de trabajo, a menudo en la losa del piso; Se instala el refuerzo necesario y se coloca el hormigón. El acabado produce la superficie especificada, y el concreto está curado adecuadamente.

Cuando los paneles han ganado suficiente resistencia, se levantan o se inclinan en su posición. Se mantienen en su posición en la parte inferior mediante clavijas que se proyectan desde la base o mediante placas de soldadura que se han fundido en el borde inferior del panel y la parte superior de la base.

Para asegurar los paneles grandes al marco de soporte, las placas de conexión se funden en los paneles que coinciden con las placas de soldadura o los pernos de anclaje correspondientes fundidos en las vigas y columnas del marco estructural. Una vez que los paneles están correctamente alineados, se aseguran al marco de soporte mediante soldadura o atornillado.

Las juntas entre los paneles deben sellarse con un sellador duradero aplicado en una junta diseñada adecuadamente, compatible con el acabado exterior final que pueda aplicarse a los paneles. En algunas aplicaciones, los paneles están diseñados para realizar tareas dobles, soportar cargas de paredes o techos, así como servir como miembros de muros cortina.

Los paneles de pared sándwich se especifican para muchos edificios donde se está utilizando la construcción de muros cortina. Los paneles sándwich consisten en un núcleo de aislamiento rígido de baja densidad, cubierto en ambos lados con una capa delgada de concreto reforzado de alta resistencia.

El panel puede fundirse con bordes exteriores sólidos para que el núcleo esté completamente cerrado; o si se proporcionan conectores de corte adecuados, el aislamiento puede extenderse a los bordes del panel.

El tratamiento superficial de los paneles inclinados es una parte importante de toda una operación. Se pueden producir seis tipos de superficies: liso, coloreado, texturizado, estampado, acanalado o agregado expuesto.

Una superficie lisa puede requerir solo enrasar y flotar; o si se necesita una apariencia más uniforme, la superficie se puede alisar. Si se va a pintar la superficie, se debe usar un rompedor de adherencia que no se adhiera a la superficie del concreto y evite que la pintura se adhiera.