Paneles de bloques prefabricados construidos en concreto

Las innovaciones recientes en la construcción de mampostería de concreto incluyen la utilización de nuevos sistemas de mortero y el desarrollo de paneles de corte de bloques de concreto prefabricados.

Sistemas de mortero

Un nuevo sistema de mortero implica el uso de un adhesivo fuerte conocido como mortero orgánico. Se aplica a las juntas de mampostería con una pistola y reemplaza el mortero de cemento portland habitual. La junta tiene aproximadamente 1/16 pulg.(L.5 mm) de grosor y requiere el uso de bloques que tengan dimensiones precisas. En muchos casos, los bloques son rectificados con precisión en sus superficies de apoyo para proporcionar esas tolerancias próximas. Una variación de este sistema es el uso de un aditivo orgánico para el mortero de cemento portland para aumentar su resistencia a la flexión de 2 a 2-1 / 2 veces.

Otro sistema, conocido como unión superficial, utiliza un mortero compuesto equivalente de cemento portland reforzado por la adición de fibras de vidrio para aumentar la resistencia a la tracción. Los bloques se apilan sin mortero en las juntas, y la pared está enlucida en ambos lados con el mortero de unión superficial.

Fabricación de paneles

Los paneles de pared se fabrican por dos métodos diferentes. En una, las capas de bloques (albañiles) colocan las unidades en los paneles de pared, mientras que la otra implica el uso de una máquina de colocación de bloques. El sistema manual puede emplearse en una planta o en el sitio de trabajo, en recintos para todo clima en lo que se llama plataformas de lanzamiento, pero la máquina funciona en una planta o fábrica prefabricante.

Una máquina de colocación de bloques coloca bloques en unión o en apilamiento, inserta el refuerzo de la junta, hace que la cama y la cabeza se unan, y las herramientas. Por lo tanto, ensambla paneles de pared aproximadamente 16 veces más rápido de lo que podrían construirse en su lugar, utilizando el mismo personal empleado en la operación de la máquina. La máquina manejará bloques de 6 a 12 pulgadas (150 a 300 mm) de espesor y es capaz de producir paneles de hasta 12 por 20 pies (3.5 por 6 m) en dimensiones de la cara.

Sistema de atado

Las paredes de bloques convencionales de Wilh, los sistemas de amarre entre paredes y pisos o paredes y columnas han sido relativamente simples . El desarrollo de la construcción de paneles de bloques ha significado la necesidad de conexiones fuertes entre paredes adyacentes y entre paredes y pisos. Los bordes horizontales (bordes de pared a piso) se pueden conectar mediante refuerzo empalmado, conexiones de tensión, conexiones de tensión atornilladas, atornilladas o soldadas. Los bordes verticales (bordes de pared a pared) pueden estar conectados por placas de acero, refuerzo lapeado o refuerzo lapeado formado, entre otros.

Sistema de atado

El sistema de refuerzo empalmado es muy similar al utilizado para unir paneles de hormigón prefabricados. Los extremos inferiores de las barras de refuerzo tienen una tuerca de acoplamiento unida; y cuando las paredes están en su lugar, una barra corta y recta, roscada en un extremo, se une a la barra superior por la tuerca de acoplamiento y a la inferior por soldadura. Una barra en forma de L, colocada después de que las paredes estén levantadas, se coloca con un extremo en un bolsillo en el piso y el otro hacia abajo a través del núcleo del bloque para unir la pared y el piso

La conexión de tensión proporciona una forma de unir los paneles, a través de los núcleos de los bloques, de arriba a abajo del edificio. Los paneles se llevan al sitio de trabajo con barras verticales sueltas en sus núcleos. Cada barra tiene un cáncamo roscado conectado en la parte superior y una placa de elevación de acero y una tuerca en la parte inferior, para actuar como un dispositivo de elevación. Una vez que el panel se ha colocado en su lugar, se retira la tuerca en el extremo inferior de la barra superior y se usa un tensor para unir las barras superior e inferior correspondientes.

Corbatas de pared a piso

Se utilizan varios tipos de conexiones verticales o de pared a pared, incluida una conexión de barra de acero, una conexión de refuerzo lapeada y un refuerzo lapeado con conexión de unión formada.

En la conexión de la barra de acero, una barra de acero plana con sus extremos doblados en ángulo recto está preajustada en el borde superior de un panel. Un recorte en el bloque del extremo superior del panel contiguo facilita la instalación. Después de que el segundo panel está en su lugar, el núcleo final se agrupa para anclar la barra.